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        滲氮的原理

        時間:2018-08-20? 來源:青島豐東熱處理 ?作者:青島豐東熱處理 點擊:
            鋼鐵滲氮的研究始于20世紀初,20年代以后獲得工業應用。最初的氣體滲氮,僅限于含鉻、鋁的鋼,后來才擴大到其他鋼種。從70年代開始,滲氮從理論到工藝都得到迅速發展并日趨完善,適用的材料和工件也日益擴大,成為重要的化學熱處理工藝之一。
            滲入鋼中的氮一方面由表及里與鐵形成不同含氮量的氮化鐵,一方面與鋼中的合金元素結合形成各種合金氮化物,特別是氮化鋁、氮化鉻。這些氮化物具有很高的硬度、熱穩定性和很高的彌散度,因而可使滲氮后的鋼件得到高的表面硬度、耐磨性、疲勞強度、抗咬合性、抗大氣和過熱蒸汽腐蝕能力、抗回火軟化能力,并降低缺口敏感性。與滲碳工藝相比,滲氮溫度比較低,因而畸變小,但由于心部硬度較低,滲層也較淺,一般只能滿足承受輕、中等載荷的耐磨、耐疲勞要求,或有一定耐熱、耐腐蝕要求的機器零件,以及各種切削刀具、冷作和熱作模具等。滲氮有多種方法,常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
            青島豐東熱處理專業提供熱處理服務,可為客戶提供化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子熱處理(離子滲氮)、常規熱處理(含深冷處理)等四大領域的熱處理加工服務。歡迎新老客戶來電咨詢,電話:4006577217。
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